文章摘要：對(duì)運(yùn)行中的補(bǔ)償裝置應(yīng)進(jìn)行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發(fā)生跳閘、熔絲熔斷等現(xiàn)象后進(jìn)行額外的特殊巡視檢查。補(bǔ)償裝置的正常巡視檢查應(yīng)與變（配）電所配電裝置巡視檢查同時(shí)進(jìn)行。補(bǔ)償裝置在運(yùn)行期間每天不得少于一次的檢查，投運(yùn)初期，可考慮安排早、中、

對(duì)運(yùn)行中的補(bǔ)償裝置應(yīng)進(jìn)行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發(fā)生跳閘、熔絲熔斷等現(xiàn)象后進(jìn)行額外的特殊巡視檢查。補(bǔ)償裝置的正常巡視檢查應(yīng)與變（配）電所配電裝置巡視檢查同時(shí)進(jìn)行。補(bǔ)償裝置在運(yùn)行期間每天不得少于一次的檢查，投運(yùn)初期，可考慮安排早、中、晚三次。
補(bǔ)償裝置正常巡視檢查的內(nèi)容如下：
1）觀察電容器外殼有無膨脹（鼓肚現(xiàn)象），箱體無銹蝕、油漆脫漆起殼現(xiàn)象。
2）電容器油箱是否滲漏油。
3）觀察各相電流是否正常，有無不穩(wěn)定及激增現(xiàn)象。電容器運(yùn)行電壓和運(yùn)行電流不應(yīng)超過廠家的規(guī)定，三相電流表指示應(yīng)平衡。
4）觀察放電指示燈，以鑒別放電回路電阻是否完好（放電指示燈不參加運(yùn)行者除外）。
5）裝置有無異常的震動(dòng)、聲響和放電聲。
6）檢查各臺(tái)電容器上套管（或支持絕緣子）無裂紋及放電閃絡(luò)痕跡，無破損現(xiàn)象，外觀清潔。
7）檢查各連接點(diǎn)無烘黑、變色、烤紅、冒水汽等過熱現(xiàn)象；連接引線銅（鋁）排無松動(dòng)、脫落、斷線、扭曲等損傷；螺栓、螺母連接應(yīng)緊固，無松脫現(xiàn)象。
8）電容器外殼接地良好。
9）對(duì)電容器回路附屬設(shè)備（串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器等）檢查，按相應(yīng)類型設(shè)備的巡視檢查項(xiàng)目進(jìn)行。
10） 環(huán)境溫度不應(yīng)超過＋40℃。運(yùn)行中電容器芯子最熱點(diǎn)溫度不超過60℃，電容器外殼溫度不得超過55℃。故電容器組較長時(shí)間運(yùn)行后，需用紅外測溫儀測量每臺(tái)電容器外殼與接頭處溫度。
11） 母線電壓的變化情況。
12） 電容器組電流值的情況（當(dāng)每投入一組電容器時(shí)，原運(yùn)行電容器組的電流變化幅值不應(yīng)大于電容器組額定電流的5％）
13） 自動(dòng)投切裝置動(dòng)作正確。
14） 檢查補(bǔ)償裝置運(yùn)行時(shí)柜門應(yīng)鎖好。
除對(duì)補(bǔ)償裝置進(jìn)行日常巡視檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查，以及在發(fā)生斷路器動(dòng)作、熔絲熔斷等現(xiàn)象后，應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查。補(bǔ)償裝置應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查，檢查內(nèi)容如下：
1）檢查各部螺絲接點(diǎn)的松緊及接觸情況。
2）檢查放電回路的完整性。
3）檢查通風(fēng)道的通暢情況。
4）檢查電容器外殼的保護(hù)接地線是否完好（不允許接地者除外）。
5）檢查繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作情況及熔絲是否完好。
6）檢查補(bǔ)償裝置的開關(guān)及線路等電器設(shè)備。
7）清掃檢查架構(gòu)瓷絕緣有無破裂等情況。
8）清掃檢查補(bǔ)償裝置回路其他設(shè)備元件。


高壓無功補(bǔ)償裝置操作注意事項(xiàng):1）正常情況下，補(bǔ)償裝置的投入或退出運(yùn)行應(yīng)根據(jù)電力系統(tǒng)無功負(fù)荷潮流或負(fù)荷功率因數(shù)以及電壓情況來決定。 2）正常情況下，全站停電操作時(shí)，應(yīng)先拉開電容器斷路器，后來開各路出線斷路器。 3）正常情況下，全站恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)先合各路出線斷路器，后合電容器

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